了解静电喷塑设备的喷涂原理以及优势特点

静电喷涂设备有静电喷粉（也称静电喷塑）和静电喷漆两大类，其工作原理是喷枪电极针的高电压（或旋碟旋杯的高电压）与工件之间形成高压静电场，枪口附近的空气发生电离，涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在电场力的作用下，这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面，如是小工件还有涂层环抱效果。同时，带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力，进一步雾化液料，产生更精细的雾化效果。与普通空气喷涂相比，具有省漆环保高效的特点：

静电喷塑设备的喷涂技术是利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷塑设备来实施。

根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷塑流水线设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。

这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。

粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末喷到工件上去，它的静电性能及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。

静电喷涂的主要特点:

1、实行自动化无人喷涂作业，换色容易；

2、送漆料数据化控制，稳定、精确，提高产品的稳定性

3、节省油漆及粉末，从而降低运营成本；

4、最大程度地减少污染，符合最新环保要求；

5、维护费用极低；

6、为方便人员操作，采用人机界面，简单易懂，配合PLC使用，故障率极低，使得整机品质稳定。